С заботой об устойчивом развитии

С заботой об устойчивом развитии

Мы осознаем нашу ответственность

ведь нам не все равно!

Одной из наших главных задач является создание лучшего мира для последующих поколений. Именно поэтому все подразделения «Группы Брюкнер» активно работают над тем, чтобы производимое ими оборудование позволяло выпускать наиболее пригодную для вторичной переработки пленку и упаковку при минимальных ресурсных затратах.

Полимерные пленки и упаковки, произведенные на оборудовании группы компаний «Брюкнер», защищают продукцию от вредных воздействий. Это продлевает срок годности товаров и уменьшает потери при их хранении, что способствует поддержанию благоприятной окружающей среды. 

«Группа Брюкнер» осознает свою ответственность в отношении охраны окружающей среды. В этой связи, в 2017 году была запущена инициатива "Yes, we care" («Да, нам не все равно»), поскольку забота об окружающей среде начинается внутри нашей компании!

 

Пчелиный луг в г. Зигсдорф, где находится штаб-квартира «Брюкнер»

Решения для экономики замкнутого цикла

от компании Brückner Maschinenbau

  • Выпуск пленок из мономатериалов, обладающих превосходными механическими и оптическими свойствами, которые в настоящее время приходят на смену многослойным пленкам из различных материалов. Пленки из мономатериалов идеально подходят для изготовления современных упаковок, подлежащих многократной переработке. На выставке К 2019 компания «Брюкнер» представила две абсолютно новые концепции линий для выпуска пленок БОПЭ (биаксиально-ориентированного полиэтилена).

  • Термоусадочные пленки из полиолефина идеально подходят для вторичной переработки. Новейшие линии от «Брюкнер Машиненбау» позволяют выпускать специальные этикетки низкой плотности.

  • Устройство нанесения покрытия в линии: Продукция, изготовленная из мономатериалов должна отвечать высочайшим требованиям отрасли и не уступать традиционным упаковочным пленкам. Именно поэтому компания «Брюкнер» разработала новейшее устройство для нанесения покрытия, подходящее для всех БОПП и БОПЭ-линий и обеспечивающее производство тончайших фунциональных слоев пленки. Чрезвычайная тонкость подобных пленок не усложняет процесс сортировки и переработки.

Устойчивое развитие важно для нас

Мы участвуем в различных инициативах и заботимся об устойчивом производстве пленки и переработке пластмасс

Сотрудничество в целях построения устойчивого будущего

BOPE в приоритете

Компания Brückner развивает активное сотрудничество на многих уровнях – это касается как совместной работы с поставщиками сырья, мастербатчей и производителями пленки, так и более комплексного взаимодействия по всей производственной цепочке. 

DOW

Компаниями DOW и Brückner совместно разрабатывается сырье и пленки BOPE-LLD и BOPE-HD, а также решения по улучшению барьерных свойств BOPE. Все три вида BOPE были протестированы как на специально предназначенной для этих целей лабораторной раме ориентации KARO 5.0, так и на пилотной линии Brückner, а затем и в реальных производственных условиях. 

SABIC

Brückner и SABIC уже много лет сотрудничают в области создания экологичных материалов для упаковочной индустрии, а именно BOPE-пленок. Результатом данного взаимодействия стала успешная разработка материала BOPE-LLD, который был совместно презентован представителями компаний на выставке K-Show в 2019 году. В настоящее время проводятся испытания сырья BOPE-HD. В рамках последнего сотрудничества обеих фирм в технологическом центре Brückner специалисты компании протестировали сертифицированное SABIC BOPP-сырье из вторично переработанных материалов, которое может использоваться при производстве биаксиальных пленок. 

NOVA Chemicals

Компания NOVA Chemicals вместе с Brückner занимается разработкой и продвижением новейшей технологии использования сырья высокой плотности для рынка BOPE. Технология BOPE позволяет производить многослойные пленки, полностью состоящие из полиэтилена, пригодные для вторичной переработки и обладающие улучшенными физическими характеристиками. Данная технология идеально подходит для выпуска пищевой упаковки, мешках высокой прочности, применения в электронике и прочих востребованных направлениях. Помимо BOPE-LD, компания также предлагает сырье марок BOPE-LLD. В настоящее время реализуется совместный проект NOVA и Brückner с производителем пленки Polivouga, а именно будет выпущен дой-пак BOPE, с основным слоем состоящим из BOPE-HD и уплотняющим слоем на основе BOPE-LLD. 

CONSTAB

На пилотной линии Brückner инженеры компании CONSTAB смогли провести испытания по улучшению свойств полимеров и мастербатчей, а также оптимизации производственных параметров, необходимых для выпуска современных BOPE-пленок. Одим из таких примеров является белая непрозрачная BOPE-пленка: сочетание двух инновационных дополнительных мастербатчей позволило достигнуть превосходных характеристик плотности от 0.5 г/см3 до 0.7 г см3, при этом сохранив хорошие показатели упругости. 

Circular Plastic Alliance (Альянс вторичного пластика)

В рамках альянса шесть предприятий активно взаимодействуют друг с другом с целью создания современных упаковочных решений из мономатериалов с высокими барьерными свойствами, предназначенных для вторичной переработки. Среди этих компаний: Dow – производитель сырья, т.е. первого компонента производственной цепочки; компания Brückner Maschinenbau, занимающаяся производством оборудования для выпуска биаксиально-ориентированных пленок из полипропилена и полиолефинов; компания Hosokawa Alpine, специализирующаяся на производстве MDO LDPE; компания ELBA, выпускающая дой-паки из готовых рулонов пленки; компания Constantia Flexibles, занимающаяся производством устойчивых металлизированных дой-паков с высокобарьерными свойствами, и, наконец, компания Bobst, специализирующая на нанесении печати и ламинации. 

В рамках данного проекта использовались различные мономатериалы с высокими барьерными свойствами, каждый из которых был основательно протестирован на соответствие всем требованиям отрасли в плане технологичности, безопасности, барьерных и оптических свойств. Результатом значительных инвестиций и тщательных исследований каждой из вовлеченных сторон стал выпуск устойчивых дой-паков из мономатериалов (MDO PE, BOPE, BOPP и CPP). 
 

Устойчивое производство пленки

Устойчивое производство является одной из наиболее приоритетных задач для нашей компании с момента ее основания

Мы заботимся о сохранении бесценных ресурсов планеты

В настоящее время все большее значение приобретает сохранение природы за счет ответственного отношения к использованию ресурсов. Этот вопрос не переставал оставаться приоритетным для компании «Брюкнер» с самых первых дней ее основания.

Несмотря на все разработки в контексте активно развивающейся экономики замкнутого цикла, компания «Брюкнер Машиненбау» продолжает придерживаться своих амбициозных целей по снижению потребления сырья и энергии при производстве пленки. Помимо существующих законодательных требований в области вторичной переработки, не следует также забывать о проблеме изменения климата и о сокращении углеродного следа по всей цепочке производства упаковки.

До настоящего момента нам удалось достигнуть снижения энергопотребления при производстве пленки на 42%. Сегодня мы стремимся добиться сокращения на 50% по сравнению с уровнем 2000 года. Достижению нашей цели способствует использование следующих проверенных технологий:
 

  • Система рекуперации тепла, которая также может быть установлена на существующих линиях
  • Технология двушнековой экструзии позволяет исключить необходимость в энергоемкой предварительной сушке сырья
  • Уникальный «инструмент мониторинга энергии» позволяет заказчикам сократить количество вредных выбросов в атмосферу


Устойчивое развитие также подразумевает использование возобновляемого сырья, уменьшение количества используемых материалов, сокращение технологических этапов, а также минимизацию отходов. 

Участие в экологических инициатиах

Мы за сохранение мира, в котором смогут жить будущие поколения

PRINTCYC

В марте 2019 рядом компаний была запущен проект PRINTCYC (механическая переработка ПП пленок с нанесенной печатью). Его целью является поиск и изучение способов создания экономичных решений с использованием отходов производства, в данном случае, печатных пленок. Членами PRINTCYC являются поставщики оборудования – компании Brückner Maschinenbau, Kiefel и PackSys Global, производитель пленки Profol, производители краски для полиграфии Huber Group и Siegwerk, производители упаковочной продукции Constantia Flexibles и Wipak, а также поставщики систем по переботке пластмасс Erema.

Координатором инициативы выступает AKK Innovation – независимый старт-ап, занимающийся управлением экологических проектов для индустрии полимерной упаковки. Конкретная задача первых двух этапов проекта заключалась в том, чтобы понять, как различный состав красок для печати влияет на механический процесс вторичной переработки PP и PE.

Кроме того, в ходе изучения процессов производства каста и выдувной пленки, прессования и термоформовки, а также биаксиальной ориентации была рассмотрена возможность повторного использования переработанных PP и PE гранул, полученных из отходов пленки с нанесенной печатью. В настоящее время команда занимается поиском новых потенциальных партнеров по всей цепочке создания стоимости, а также рассматривает варианты внедрения других инициатив по переработке отходов с целью создания следующего рабочего пакета. Он станет логическим продолжением данного проекта, направленного на внесение вклада в экономику замкнутого цикла в области использования печатных пленок на основе из PP и PE.  

Европейская инициатива CEFLEX

Внедрение модели циркулярной экономики в области гибкой упаковки

Движение в сторону циркулярной экономики
And we are part of it

Мы уже присоединились к данной инициативе 

Мы считаем своим долгом помочь сохранить бесценные ресурсы нашей планеты. Именно поэтому мы являемся членом CEFLEX, совместного европейского консорциума компаний и ассоциаций, в который входят представители всей цепочки создания стоимости в области гибкой упаковки.
Миссия проекта CEFLEX – адаптировать производство гибкой упаковки к экономике с многооборотным использованием продукции путем продвижения системных проектных решений. 

Видение CEFLEX

  • К 2020 году гибкая упаковка должна перерабатываться в большинстве европейских стран. 
  • К 2025 году во всей Европе должна быть создана инфраструктура по сбору, сортировке и переработке гибкой упаковки.

Инициатива Blue Competence

Инициатива “Blue Competence”, выдвинутая Союзом немецких машиностроителей (VDMA), призвана объединять ресурсы и ноу-хау отраслевых организаций на базе единой платформы.

В рамках инициативы производители смогут обмениваться информацией о различных энергосберегающих технологиях и процессах, позволяющих сохранить природные ресурсы, свести количество вредных выбров к минимуму или улучшить качество жизни людей. 

Каждый член союза VDMA может присоединиться к данной инициативе, подписав пользовательское соглашение об использовании бренда Blue Competence и опубликовав на своем сайте обязательство о соблюдении 12 критериев устойчивости в области машиностроения. 

Как работает инициатива Blue Competence

Компании-участники на общей платформе размещают отдельные статьи и решения, касающиеся наиболее острых проблем нашего времени.

Blue Competence помогает определить основные критерии и стандарты устойчивого развития, внедрение которых одобряют все участники данной инициативы. 

Тем, кто желает сделать свое производство более устойчивым, будет несложно ориентироваться на платформе и найти единомышленников. 

На своем сайте www.bluecompetence.net союз VDMA размещает детальную информацию об участии отраслевых ассоциаций и компаний, а также о «лучших практиках» и мнениях, которые имеют важное значение для воплощения экологических и социальных бизнес-идей в рамках устойчивого развития. 

Проект R-Cycle

R-Cycle является открытым и применяемым во всем мире стандартом отслеживания жизненного цикла пластиковой упаковки. Цель проекта состоит в реализации практического решения, позволяющего обеспечивать вторичную переработку за счет документирования всех имеющих отношение к переработке свойств упаковки на основе существующих технологий. Это позволит точно определить из чего состоит упаковка, чтобы полученный в процессе вторичной переработки продукт можно было использовать для производства различных высококачественных изделий из пластмасс.  

Совместно с производителями упаковки, владельцами брендов, предприятиями оптовой и розничной торговли планируется ввести глобальные идентификационные номера, а также разработать шлюзы IoT, необходимую серверную инфраструктуру и стандартизированные форматы безопасного обмена данными. Партнерами данного проекта являются компании Arburg, Kautex Maschinenbau, Reifenhäuser, Brückner Maschinenbau, EREMA, Kampf, STEINERT, MULTIVAC, Институт переработки пластмасс (IKV) и организация GS1 Germany.