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es importante para nosotros

Somos conscientes de nuestra responsabilidad

¡Porque nos importa!

Una de nuestras principales preocupaciones es dejar el mejor mundo posible para las generaciones futuras. Todas las empresas del Grupo Brückner trabajan por lo tanto en formas para asegurar que las películas y empaques que se producen en sus máquinas utilicen la menos cantidad de recursos y que tengan mayores capacidades de reciclaje y reutilización.

Las películas de plástico y los envases de plástico producidos en las líneas de Brückner protegen los productos envasados contra influencias ambientales. Esto prolonga la vida útil y reduce las pérdidas de almacenamiento, lo que es bueno para el medio ambiente.

Sin embargo, el plástico sufre de una mala imagen en público. Brückner Maschinenbau y todo el Grupo Brückner son conscientes de su responsabilidad con respecto al medio ambiente y la sostenibilidad. Es por eso que la iniciativa "Sí, nos importa" se lanzó en 2017. Porque: ¡la protección ambiental comienza en nuestra propia empresa!

Prado de la abeja en la ubicación de Brückner en Siegsdorf, Alemania.

Soluciones para una Economía Circular

de Brückner Maschinenbau

  • El enfoque está en el uso de película de un solo material (mono-material) con mejores propiedades físicas y ópticas que sustituya a las películas multi-capa de diferentes materiales. Esto es ideal para que los nuevos empaques puedan ser fácilmente separados y sorteados después de su uso y reintegrados de manera óptima para nuevos empaques. En el K-Show 2019 Brückner introdujo dos conceptos de línea con estas características para la manufactura de película de BOPE
  • Para sortear y separar las botellas y las etiquetas, la tendencia es la utilización de películas encogibles de Polyolefinas. Brückner Maschinenbau ha desarrollado películas de baja densidad para etiquetas en sus líneas de producció
  • Nuevo revestidor/laminador en línea (in-line coater): Las nuevas estructuras de mono-material deben cumplir con las máximas demandas y requieren mejor desempeño que la

La sustenibilidad es importante para nosotros

Participamos en diferentes iniciativas y nos ocupamos de la producción de películas sostenibles y el procesamiento de plásticos

Cooperación para un futuro sustentable

BOPE es la prioridad

Brückner participa a diferentes niveles desde trabajos bilaterales con proveedores de materia prima, especialistas en producción de mezclas de aditivos (masterbatch) y productores de película hasta operaciones más complejas a lo largo de la cadena de valor. De esa manera, contribuye en cada una de las etapas de producción y procesamiento de películas de empaque para asegurar la circularidad.

DOW

DOW y Brückner han trabajando para desarrollar resinas y películas BOPE-LLD y BOPE-HD así como soluciones de barrera para BOPE. Para dichas áreas de aplicación, Brückner aprovechó su línea de extrusión de laboratorio de nombre KARO 5.0, cuya tecnología se ha transferido exitosamente a líneas de producción.

SABIC

Brückner y SABIC han colaborado desde hace tiempo para crear materiales sustentables para la industria del empaque tales como películas BOPE. Dicho trabajo dió como resultado el material BOPE-LLD que fué presentado de manera conjunta en el K-Show 2019. Actualmente se está trabajando con la resina BOPE-HD bajo el mismo procedimiento.

En recientes colaboraciones, Brückner hizo pruebas con el material certificado por SABIC para la economía circular (el cual incluye material reciclado), en su nuevo centro de tecnología como una solución eficiente para película biaxialmente orientada.

NOVA Chemicals

NOVA Chemicals ha estado trabajando con Brückner para apresurar el desarrollo y la comercialización de nuevas técnicas para resinas de alta densidad en el mercado de BOPE. BOPE es una tecnología transformadora que permite la manufactura de todo tipo de polietilenos, películas reciclables  multicapa con rendimiento significativamente mejorado. La tecnología es ideal para el empaque de comida, sacos de material rudo, comercio electrónico y otras aplicaciones exigentes. Además de BOPE-HD, NOVA ofrece BOPE-LLD.

Con la idea de presentar este proyecto próximamente en el mercado, Brückner ha trabajado en un proyecto con NOVA y el productor de película Polivouga, para desarrollar  bolsas BOPE, que utilizan por un lado BOPE-HD para crear una base rígida y BOPE-LLD para permitir el sellado de la bolsa.

CONSTAB

Para innovar películas BOPE, los ingenieros de la compañía CONSTAB han trabajado en la planta piloto de Brückner para  optimizar polímeros, mezclas de aditivos (masterbatches) y  parámetros de proceso. Ejemplo de ello es la película BOPE blanco- opaco, en la cual se combinan dos tipos de aditivo (masterbatches), que permiten excelentes valores de densidad entre 0.5 g/cm³ a 0.7 g/cm³, además de ofrecer un buen nivel de rigidez.

Plastics Alliance Circular

Seis compañías se han unido y creado el proyecto “Circular Alliance” para producir nuevos materiales de una sola capa de alta barrera, flexibles para empaques y  diseñados para el reciclaje. Entre las compañías que participan se encuentra Dow, la cual es proveedor de resina para el primer paso de la producción; Brückner Maschinenbau, que fabrica líneas para extruir polietileno y polipropileno biaxialmente direccionados; Hosokawa Alpine, que produce MDO LPE; ELBA, que convierte  las películas en bolsas; Constantia Flexibles, que produce bolsas metalizadas de alta barrera; y por último Bobst, con impresiones y laminaciones de alta barrera.

El proyecto ha requerido el uso de diferentes materiales mono-estructura de alta barrera, cada uno verificado para cumplir con los lineamientos de procesamiento, barrera, seguridad y calidad óptica. Los diferentes tipos de mono-material en las bolsas son el resultado de inversiones considerables y extensas investigaciones realizadas por cada una de las compañías participantes

Producción sostenible de película

La conservación de los recursos en la producción de película ha sido nuestra prioridad desde los primeros días

Ayudamos a preservar recursos preciosos

Nosotros ayudamos a preservar la naturaleza y lo hacemos utilizando los recursos de manera responsable. Este tema vital ha sido de suma importancia   para Brückner a partir de sus inicios.

Más allá de los alcances de la nueva economía circular, Brückner Maschinenbau mantiene sus propios objetivos ambiciosos para la reducción de materias primas y consumo de energía en la fabricación de película.

No se debe dejar a un lado el reto que representa el cambio climático y la necesidad de la reducción de la huella de carbono a lo largo de la cadena de suministro, independientemente de los requerimientos y demandas legítimas sobre reciclabilidad y reutilización de los empaques.
 

Hoy en día hemos alcanzado más del 42% de reducción en el consumo de energía en nuestras líneas de orientación/estirado de película y trabajamos arduamente para llegar al 50% en comparación con niveles del año 2000. Los componentes de nuestro esfuerzo implican:
 

  • Sistemas de recuperación de calor (también disponibles como mejora de líneas existentes)
  • Extrusión de doble tornillo que elimina el precalentamiento de resina, (alto consumo de energía)
  • Monitor especial de energía: Información permanente sobre el consumo energético para identificar ahorros potenciales.

 

La sustentabilidad también implica la utilización de materiales renovables, la reducción del uso de materia prima así como del número de pasos en el proceso de fabricación y la eliminación del desperdicio. En la lucha contra el cambio climático, requeriremos empaque de plástico diseñado y producido para ahorrar cada vez más recursos. Brückner ha contribuido a ello a lo largo de los años a través de:

  • Investigación y Desarrollo de bio-plásticos, lo cual ha dado como resultado líneas nuevas de producción y la modificación de líneas existentes, por ejemplo las de producción de BOPLA (Bi Oriented Polyactide)
  • Reducción de los espesores de las películas manteniendo excelente desempeño para los objetivos que fueron diseñadas
  • Películas de barrera que simplifican la laminación del empaque y reducen los pasos de conversión a lo largo de la cadena de suministro

Membresía en Iniciativas de Sustentabilidad

Nuestro compromiso con un mundo digno para futuras generaciones

PRINTCYC

En marzo de 2019 un grupo de compañías bajo el acrónimo  PRINTCYC (Printed PP films for mechanical recycling), lanzó una iniciativa de proyecto de la cadena de valor para investigar y probar soluciones de economía circular en base a residuos post-industriales. Los miembros de PRINTCYC son: Brückner Maschinenbau, Kiefel and PackSys Global (todos ellos proveedores de maquinaria), el productor de película Profol, los proveedores de tinta para impresión Huber Group and Siegwerk, los convertidores Constantia Flexibles and Wipak así como la especialista en reciclaje Erema.

La iniciativa es coordinada por la compañía independiente akk innovation, cuyo objetivo es el manejo innovador del plástico en la industria de empaque plástico. La meta específica de las primeras dos fases del proyecto fue comprender el impacto de diferentes formulaciones de tinta en el proceso mecánico de reciclaje de PP y PE. Más aún, se evaluó la reutilización PP y PE reciclados (rPP / rPP) obtenidos de película impresa post industrial en la producción de nuevos tipos de películas extruídas, sopladas, comprimidas y termoformadas así como películas bi-axialmente orientadas. El equipo se encuentra actualmente contactando a otras compañías que puedan apoyar más iniciativas de reciclaje para contribuir a la economía circular de películas impresas de PP y PE.

CEFLEX

Una economía circular para envases flexibles

Conduciendo hacia la economía circular
And we are part of it

Y somos parte de ello.

Consideramos que es nuestro deber ayudar a preservar los valiosos recursos. Por este motivo, somos miembros de un proyecto de colaboración de un consorcio europeo de empresas y asociaciones que representan a toda la cadena de valor del embalaje flexible denominado CEFLEX.

La misión del proyecto es hacer que los envases flexibles sean más relevantes para la economía circular. Esto debe lograrse mediante el avance de mejores soluciones de diseño de sistemas a través de la colaboración de compañías que representan a toda la cadena de valor.

La visión de CEFLEX

  • Para 2020, los envases flexibles deberían reciclarse en la mayoría de los países europeos.
  • Para el año 2025, se establecerá una colección / clasificación de infraestructura / economía desarrollada para envases flexibles post-consumo en toda Europa.

Blue Competence

Blue Competence establece enlaces de red para la industria de la ingeniería mecánica en el área de sostenibilidad y reúne los recursos, conocimientos y fortalezas de la Federación Alemana de Ingeniería (VDMA), la red de la industria de ingeniería más grande de Europa.

Competencia azul: estas son las tecnologías y los procesos de ingeniería mecánica y de planta que, por ejemplo, consumen una cantidad mínima de energía al tiempo que proporcionan la máxima productividad, preservan nuestros recursos, reducen las emisiones al mínimo o mejoran las condiciones de vida de las personas de manera sostenible.

Cada compañía miembro de VDMA puede participar en la iniciativa Blue Competence después de firmar el acuerdo de uso de la marca Blue Competence y la obligación asociada de publicar los doce criterios de sostenibilidad de la industria de maquinaria e ingeniería de plantas en Internet.

Cómo Blue Competence hace que el mundo sea más sostenible

Las empresas participantes publican sus artículos y soluciones individuales con respecto a las preguntas clave de nuestro tiempo, acompañadas y respaldadas por las medidas de comunicación de las asociaciones generales y profesionales. Para este propósito, Blue Competence define criterios y estándares de sostenibilidad bien fundamentados que todas las empresas que participan en la iniciativa avalan. De este modo, la iniciativa garantiza una mayor transparencia, simplifica la orientación y proporciona seguridad a todos aquellos que buscan soluciones y productos sostenibles o empresas que operan de forma sostenible.
 
En www.bluecompetence.net, el VDMA publica información detallada sobre las asociaciones y empresas profesionales participantes, así como "ejemplos de mejores prácticas", puntos de vista y posiciones que son importantes para la implementación de soluciones empresariales, ecológicas y sociales sostenibles.

R-Cycle

R-Cycle es un estándar global y abierto que sirve para dar seguimiento al ciclo de vida de los empaques de plástico. El objetivo general es implementar una solución práctica, que asegure el reciclaje a partir de documentación capturada e integrada con tecnologías de información,   que incluya las propiedades relevantes de los empaques. En el proceso de reciclaje, los empaques se deben identificar de manera precisa para proceso de alta calidad del reciclaje en diversos productos plásticos.

En colaboración con los fabricantes de  empaques, los dueños de marcas, los mayoristas y los minoristas deben incorporar números de identificación y rastreo  al igual que accesos al internet de las cosas junto con la infraestructura necesaria de servidores y formatos estandarizados para proteger el intercambio de datos. Los colaboradores de dicho proyecto son:  Arburg, Kautex Maschinenbau, Reifenhäuser, Brückner Maschinenbau, el Institute for Plastics Processing (IKV) y GS1 Germany.