开创 薄膜拉伸技术

开创 薄膜拉伸技术

技术革新

为客户提供延伸价值

自公司1960年成立以来,力争处于技术发展前沿就是布鲁克纳机械的发展战略之一。布鲁克纳总部始终设有技术中心、实验室、试产线,是行业权威专家的“乐园”。“薄膜拉伸技术之家”也因而不再只是句口号,而是一直在传承延续的优良传统。

数字化与工业4.0

面向智能灵活的生产

在工业4.0中,生产与最新的工艺信息以及通信技术息息相关。这种发展趋势背后的驱动力正是经济和社会领域数字化技术的迅猛发展。在同一生产过程中,企业的生产和物流过程被智能地连接在一起,使生产变得更加高效和灵活。

总之,它提升了生产的盈利能力,增强了行业竞争力以及生产的灵活性。 
 

 

对于布鲁克纳机械而言,这具体意味着什么呢?

公司内部的很多地方都在进行数字化转变。这种转变会影响到我们的日常工作以及产品的进一步开发。用于订单处理的SAP,用于客户管理的CRM,结合机械与电子专业的工程基础,或用于处理我们与供应商之间的电子订单的EDI——这些仅仅是帮助我们实现全面控制的部分内部工具。去中心化电气工程 / 智能技术、机器状态监测(MCM),越来越多用于设备控制的支持系统,以及简易操作(EOP)都是我们生产线的改进实例。‘简易操作’是我们新解决方案“Bruckner ONE”的一部分,在BO行业中独一无二。“Bruckner ONE”是一站式解决方案,基于数字平台,为整条生产线的运行提供全程支持。

目前,我们正在从事的改进环节有:

  1. 生产线技术和客户要求:去中心化智能(在预装配阶段干运转的情况下允许和确保验收)。 
  2. 从工程设计到装配的供应链:基于情景模拟的自动化要求规划,以及针对所有材料的数字化标识编号
  3. 通过数字服务平台,并借助远程平台、备件目录册和服务app等各种模块提供持续的客户支持。这也是‘Brückner ONE‘概念的一部分。 


数字化是发展的必经之路。我们遵循“与时俱进”的战略,将数字化尽快应用到自身的工艺过程中。在设备工艺方面,我们致力于成为行业标杆,并走在竞争对手的前面。因此,如有需要,我们还会开创新的领域。
 

全球合作

与不同的合作伙伴,组织和协会

“相聚一堂是开始,共同前进是过程,并肩战斗是成功”我们可以引用亨利·福特的话。我们与世界各地的各种组织、协会、大学和其他合作伙伴合作。这些伙伴关系总是建立在互惠互利的基础上。很多伙伴关系已维护多年,是实现良好合作的基础。

例如,我们与VDMA(德国工程联合会)长期合作。该协会约有3200名会员,是德国和欧洲最大的协会组织,也是机械工程的代言人。我们还与VDMA的组织架构下许多协会合作。OE-A(有机和印刷电子协会)就是其中之一,OE-A代表了整个价值链,包括了欧洲、亚洲、南北美洲和大洋洲的230多家公司,他们共同努力为有机和印刷电子产品搭建了具有竞争力的生产基础设施。

我们还与德国20多所大学、欧洲5所大学、美国2所大学和中国2所大学合作。此外,我们还经常与弗劳恩霍夫研究所合作,参与各种支援项目。
 

与我们合作的其他协会及机构:

  • CEFLEX: 布鲁克纳机械2017年加入CEFLEX(循环经济软包装)。它是由多个欧洲公司和协会联合开发的项目,代表了整个软包装价值链。
  • DIN: 德国的标准化主管机关,涉及商业、研究和公共事务等领域,这个机构推动成熟市场的创新,为工业4.0和智慧城市等未来领域的发展做出了重要贡献。
  • EUROMAP: 自1964年以来,欧联玛一直是欧洲塑料和橡胶机械行业的组织机构,占世界产量的40%左右,出口量的50%左右。
  • fortiss: fortis是一家从事专业软件密集型系统和服务研究的机构,位于巴伐利亚自由州。主要从事领域包括软件和系统工程、网络物理系统、信息系统以及信息安全、宽带基础设施和网络政策、电子政府和数字创新等领域的基础和应用研究。
  • Mittelstand 4.0: “中小企业4.0——数字化生产和工作流程”支持中小企业和技术行业
          数字化、网络化,以及工业4.0的应用。公司在德国拥有23个中小型4.0能力中心。
     

简单操作(Easy Operation)——智能化生产线管理

布鲁克纳对工业4.0做出的回应

布鲁克纳的简单操作(Easy Operation)是一种全新的一体化解决方案,不同于一般的方案,其将关注点放在整个工艺流程上,而非机器上。同时,通过系统助手为操作人员提供有关新的操作概念的指导,确保薄膜生产中获得持续的高效和高品质。 

挑战   
在更短的交货时间和生产批次下持续提升速度和产出,同时又要满足更高的品质和品类要求——这使得运行薄膜拉伸生产线成为一项高度复杂的经营活动。在保证最高品质的同时还要做到稳定和高效的生产,因此薄膜厂商及其操作人员所面临的挑战日益艰巨。 

解决方案
布鲁克纳很早就意识到这一发展趋势,并构想出一种用于运营拉伸生产线的新概念——简单操作(Easy Operation)(EOP)。 这是一种全新的综合操作理念,是全新数字化解决方案“Bruckner ONE”的一部分。薄膜拉伸生产线新操作理念关注的重点是工艺参数而非传统的机器参数。

控制过程,而非机器
传统的控制手段,也就是所谓的机器控制,如今仍然是标准方式。作为前端使用的机器可视化技术,可展示有关传感器和执行器的详细信息。用户交互要求具备高水平的技能和知识。例如,薄膜温度控制是通过控制空气温度和风扇速度而间接实现的。通过采用过程控制方法,用户可直接设定薄膜温度。空气温度和风扇速度的相关机器参数设置是通过一种智能的算法(正在申请专利)计算而来的。

通过运用“助手”进行引导式操作
 生产过程的效率以及获得的薄膜品质取决于操作员的技能、轮班制度、工作时长等各种因素。针对关键性的、需经常执行的操作,布鲁克纳推出了“Brückner ONE”解决方案助手。它为系统操作提供全面支持,并可通过预设的自定义操作步骤为操作人员提供引导。操作步骤可以遵循诸如公司标准规程等流程。使用助手时,操作员仍然能够完全掌控整个流程。如有必要,其可以随时采取手动干预。 

优点很明显:持续稳定的高效率和高品质。 

优点

  • 直观的生产线操作,具有操作员引导功能,使用简便
  • 生产数据的透明度和可追溯性
  • 薄膜特性在线测量——使薄膜具有稳定一致的高品质
  • 通过缩短发生故障时的反应时间,提升生产线利用率
  • 效率和灵活性通过助手系统得到增强
     

贯穿整个供应链的增值服务

惠及各方的新型应用

在(塑料)包装领域,典型的供应链包括树脂供应商、薄膜厂商、转化服务商、包装服务商、品牌商、零售商,最后是客户或终端用户。如果能再加入同供应链中其他各方密切联系的机器供应商,我们就可以说这是一条一体式的供应链了,或者更确切地说,是一条有价值的创新供应链。而如今,将回收问题纳入进来则是另一项有益的措施。

当前市场趋势和社会发展对新型包装解决方案的需求越来越大。总体需求主要是降低成本、提高便利性,以及最近经常提到的环保与可持续性。以下的案例介绍了这些趋势和需求是如何对薄膜开发构成挑战的:

亮点

为客户提供更多价值

  • 2019 年 | BOPE与BOPP生产的结合 & 新的在线涂布机
  • 2018 年 | 成功启动世界首条速度为600米/分钟的长达10.4米的生产线
  • 2017 年 | 布鲁克纳的电池隔膜生产线在工厂得到认可 - 半蒸发成孔(Evapore) 以及湿法工艺
  • 2016 年 | 智能生产线管理 - 一个崭新的薄膜拉伸线操作方法
  • 2015 年 | 10.4米宽幅生产线已经成功地通过实地验证
  • 2014 年 | 布鲁克纳的直融法薄膜生产技术 已经从许多顺利成功开机生产的例子中充分得到验证
  • 2013 年 | 具备先进特点的新一代线性电机同步拉伸技术(LISIM)适用于所有高端应用
  • 2012 年 | 电池隔膜生产线方案
  • 2011 年 | 首条 BOPA 薄膜 LISIM® 生产线
  • 2011 年 | 首条 BOPET 光学薄膜 LISIM® 生产线
  • 2010 年 | 全球首条 6.2 米幅宽CPP 生产线
     
  • 2009 年 | 技术合并:单一供应商提供所有模式薄膜拉伸生产线 & 和流延薄膜技术
  • 2008 年 | 用于最厚 400 µm BOPET 厚膜的重型滚珠轴承系统
  • 2007 年 | 独有的MDO多点拉伸用于高附加值 BOPET 薄膜
  • 2006 年 | LIWEB:线性电机导边系统确保更长的设备运行时间;热回收系统实现最佳的节能效果
  • 2005 年 | 高速薄膜收卷新标准: 布鲁克纳LIWIND®-System 系统
  • 2004 年 | 高速 8 米幅宽BOPET 生产线;全套 BOPET 厚膜生产线,光学膜可达到 200 µm 厚度
  • 2002 年 | 18 条拉伸生产线投产:其中 40% 按预计时间计划,60% 较计划提前。 始终确保生产线的及时交付!
  • 2001 年 | 全球第三条 10 米幅宽 BOPP 生产线
  • 2000 年 | 装有两条全套BOPP 生产线的交钥匙工厂投产
  • 1999 年 | 全球第二条10 米幅宽BOPP 生产线
  • 1998 年 | 新建研发中心
  • 1997 年 | 收购 Barmag AC 公司的挤出事业部
  • 1996 年 | 售出全球首条 BOPP LISIM® 同步拉伸生产线
  • 1995 年 | 全球首条10 米幅宽BOPP 生产线
  • 1993 年 | 收购法国 Cellier Film S.A.公司, 布鲁克纳与杜邦公司之间达成线性电机同步拉伸( LISIM®)的技术许可协议
  • 1991 年 | 收购Kampf Maschinenfabrik GmbH & Co. 公司
     
  • 1989 年 | 完成收购Proctor & Schwartz Ltd. 公司
  • 1988 年 | 生产录音带/录相带的BOPET薄膜厂
  • 1986 年 | 首条全套具备伸缩臂系统同步拉伸生产线 全球首条8 米幅宽BOPP 生产线
  • 1985 年 | 第四条薄膜试验生产线
  • 1984 年 | 引入 PLC 技术
  • 1980 年 | 首条具备自动厚度控制的生产线
  • 1979 年 | 第一条 3 层共挤BOPP生产线
  • 1977 年 | 全球产能最大的 6 米 幅宽BOPP 生产线
  • 1976 年 | 第三条薄膜试验生产线
  • 1973 年 | 全球首条 6 米幅宽BOPP 生产线
  • 1970 年 | 首条全套BOPP电容薄膜生产线
  • 1969 年 | 新公司大楼完成
  • 1967 年 | 首条全套 BOPET 生产线
  • 1966 年 | 第二条薄膜试验生产线
  • 1965 年 | 首条全套BOPP 生产线
  • 1961 年 | 首条塑料薄膜试验生产线
  • 1960 年 | 公司成立