Moderne Produktionsumgebungen entwickeln sich schnell – und damit auch die Fragen, die unsere Kunden an uns herantragen. Für uns ist entscheidend, ihre Ziele und Herausforderungen genau zu verstehen und gemeinsam Lösungen zu entwickeln, die im täglichen Betrieb wirklich tragen.
Dabei denken wir nicht in vorgefertigten Konzepten, sondern in konkreten Anforderungen: Was bringt den Prozess weiter? Was macht eine Anlage zukunftsfähig?
So entsteht aus jedem Projekt ein präziser, kundennaher Ansatz – technisch durchdacht, verlässlich und auf den tatsächlichen Nutzen ausgerichtet.
Nah am Kunden,
tief im Detail
Neue Anforderungen entstehen oft im direkten Austausch mit unseren Kunden. Durch genaues Zuhören werden konkrete Anforderungen sichtbar, etwa an Energieverbrauch, Output oder Prozessstabilität. Auf dieser Basis entwickeln wir erste Konzepte mit definierter thermischer Auslegung, mechanischer Belastbarkeit und Ausrichtung auf die konkreten Produktionsbedingungen.
In enger Abstimmung zwischen Produktbereich, Verfahrenstechnik und Engineering werden mögliche Engpässe früh geklärt und Lösungen so lange verfeinert, bis sie wirklich tragen. Das Ergebnis ist ein Konzept, das nicht unseren Vorstellungen folgt – sondern den Anforderungen des Kunden.
Wenn aus Anforderungen
neue Maßstäbe entstehen
Dieser gemeinsame Prozess führt in neue Dimensionen. Ein Beispiel ist die Entwicklung unserer 12‑Meter‑BOPP‑Anlage: eine Anlagenbreite von zwölf Metern, über 180 Meter Länge, 700 Meter pro Minute konstante Produktionsgeschwindigkeit.
Solche Projekte zeigen, wie weit man kommen kann, wenn man Bestehendes hinterfragt und bereit ist, Grenzen zu verschieben – Excellence through Innovation.
Von der Idee zur passenden Anlage
Ob evolutionäre Weiterentwicklung oder der Schritt in neue Dimensionen – unsere Anlagenkonzepte entstehen immer aus demselben Anspruch:
Effizienzpotenziale prüfen, Prozessstabilität unterstützen und Anlagenkonzepte auf künftige Produktionsanforderungen ausrichten.
Wenn Sie wissen möchten, welche BO‑Anlagenkonzepte zu Ihren Produktionsanforderungen passen, finden Sie hier einen Überblick über unsere aktuellen Lösungen – mit allen relevanten Daten, Technologien und Konzeptvarianten.
Entdecken Sie die Anlage, die auf künftige Anforderungen in Ihrer Produktion ausgerichtet ist. #ForeverForward
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BOPP
BOPP-Folienanlagen mit einer bislang unerreichten Produktionsgeschwindigkeit von 700 m/min und einer Breite von 12 m für ein breites Spektrum an Verpackungsanwendungen
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BOPET
Neues Transportsystem für BOPET-Verpackungsfolienanlagen mit einer Produktionsgeschwindigkeit von 700 m/min, ausgelegt auf hohe Anlagenverfügbarkeit und wirtschaftlichen Betrieb
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BOPA
Die weltweit breitesten BOPA-Folienproduktionsanlagen: 8,4 m für die sequenzielle Technologie und 7,4 m für die simultane Technologie (Wood Mackenzie, BOPA 2023 Report)
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Battery Separator Films
Anlagenkonzept für Batterieseparatorfolien mit einer Folienbreite von 8,7 m
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Capacitor Films
Sequenzielle und simultane Strecktechnologie bis 8,4 m Anlagenbreite zur Produktion extrem dünner Folien für Anwendungen in der Elektromobilität
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Composite Current Collector Films
Folienstärken bis 2,5 bzw. sogar 2 µm (mittels simultaner LISIM®‑Technologie) für Hochenergiedichte‑Folien in energietechnischen Anwendungen, einschließlich Anwendungen im Bereich erneuerbarer Energien
#2 Success through Partnership
Von Verpackung bis technische Filme, von R&D bis Lifecycle‑Upgrades – unsere Customer Stories zeigen, was Zusammenarbeit bewirken kann: echte Erfahrungen, echter Erfolg, echte Innovation.